Hochwertige Herstellung mit
modernster Technologie
Unsere Fertigung nutzt moderne Technologien und effiziente Prozesse, um stets höchste Qualität zu gewährleisten. Durch erstklassige Oberflächenbehandlungen setzen wir zusätzlich Maßstäbe in der Produktveredelung.
Fortschritt und Präzision in der Fertigung vereint
In unserer Fertigung verbinden wir innovative Technologien mit einem klaren Fokus auf Nachhaltigkeit. Unsere Produkte – Unterkonstruktionen, Geländersysteme und Absturzsicherungen – erfüllen nicht nur höchste Sicherheitsstandards, sondern tragen auch aktiv zu einer ressourcenschonenden Produktion bei. Durch den Einsatz energieeffizienter Verfahren und recycelbarer Materialien minimieren wir unseren ökologischen Fußabdruck und tragen zur Kreislaufwirtschaft bei. Nachhaltige Praktiken sind fest in unsere Produktionsprozesse integriert, um sowohl ökologische als auch ökonomische Ziele zu erreichen.
Produktion
In unserer Fertigung verbinden wir innovative Technologien mit einem klaren Fokus auf Nachhaltigkeit. Unsere Produkte – Unterkonstruktionen, Geländersysteme und Absturzsicherungen – erfüllen nicht nur höchste Sicherheitsstandards, sondern tragen auch aktiv zu einer ressourcenschonenden Produktion bei. Durch den Einsatz energieeffizienter Verfahren und recycelbarer Materialien minimieren wir unseren ökologischen Fußabdruck und tragen zur Kreislaufwirtschaft bei. Nachhaltige Praktiken sind fest in unsere Produktionsprozesse integriert, um sowohl ökologische als auch ökonomische Ziele zu erreichen.
Eine entscheidende Rolle in unserer Fertigung spielt die durchdachte Materiallogistik. Durch den Einsatz von automatisierten Lagertürmen (Kardex-Türmen) optimieren wir die Lagerverwaltung und gewährleisten, dass Materialien stets zur richtigen Zeit am richtigen Ort verfügbar sind. Dies reduziert unnötige Wartezeiten und ermöglicht uns eine kontinuierliche Produktion ohne Verzögerungen.
Ein Highlight unserer Fertigung ist unsere Pulverbeschichtungsanlage in Werk 2. Diese moderne Anlage verleiht unseren Produkten nicht nur ästhetisch ansprechende Oberflächen, sondern sorgt auch für eine äußerst widerstandsfähige und langlebige Beschichtung. Dabei garantieren wir, dass jede Oberfläche unseren hohen Qualitätsstandards gerecht wird, unabhängig von den individuellen Anforderungen unserer Kunden.
Zukunftsorientierter Maschinenpark für maximale Leistung - Abel Metallsysteme
Innovative Pulverbeschichtungstechniken - Abel Metallsysteme
1. Vorbereitung
Die Geländersysteme und Absturzsicherungen werden gründlich gereinigt, um Schmutz, Fett und Rost zu entfernen. Danach werden die Bauteile an speziellen Haken oder Gestellen aufgehängt, um sicherzustellen, dass alle Bereiche für die Beschichtung zugänglich sind. Diese Haken sind Teil eines Transportsystems, das die Teile durch die verschiedenen Stationen der Beschichtungsanlage transportiert.
3. Pulverbeschichtung
In der Beschichtungsanlage wird der Pulverlack elektrostatisch aufgeladen und anschließend auf die geerdeten Geländer und Absturzsicherungen aufgesprüht. Durch die elektrostatische Aufladung haftet das Pulver gleichmäßig und erreicht auch schwer zugängliche Bereiche, wie Ecken und Kanten der Systeme.
4. Einbrennen
Die beschichteten Geländer und Absturzsicherungen werden in einen Ofen übergeben, in dem das Pulver bei Temperaturen von 160 bis 200 °C schmilzt und sich zu einer robusten Schutzschicht verfestigt. Nach dem Abkühlen erfolgt eine Kontrolle der Teile, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig und fehlerfrei ist, bevor sie für den Einsatz vorbereitet oder verpackt werden.
Einblicke in unsere Pulverbeschichtung
